Actividades: planificación de recursos de distribución
7.8 Actividades: Planificación de recursos de distribución
Este apartado proporciona actividades prácticas para aplicar conceptos de planificación de recursos de distribución (DRP) aprendidos en el módulo. Las actividades van desde análisis de casos reales hasta ejercicios de cálculo de necesidades, permitiendo que el estudiante consolide conocimientos y desarrolle competencias directamente aplicables en contexto profesional.
Se recomienda realizar cada actividad considerando el conjunto completo del módulo: entender no solo cálculo mecánico de necesidades, sino también contexto estratégico, restricciones operativas, y decisiones de trade-off entre eficiencia y servicio.
Actividad 1: Análisis de estructura de DRP
Analizar estructura actual de una red de distribución e identificar oportunidades de DRP. Contexto: Una empresa regional de artículos de ferretería opera un almacén central en Valencia, tres almacenes regionales (Barcelona, Bilbao, Sevilla), y 47 tiendas minoristas. Actualmente, cada tienda realiza pedidos independientes al almacén regional según su stock local; cada regional ordena independientemente al central; el central compra a fabricantes en función de su propio pronóstico de demanda.
Tarea: (1) Dibujar estructura actual de red de distribución identificando flujos de información (cómo se comunican necesidades) y flujos de material (cómo circulan productos) (2) Identificar ineficiencias: ¿cuáles son problemas típicos en esta estructura? (pistas: si una tienda tiene demanda excepcional, cómo se maneja?, ¿hay sobrestocks en unas regiones mientras otras están agotadas?, ¿cómo se coordina si fabricante tiene capacidad limitada?) (3) Proponer estructura mejorada usando principios de DRP: ¿dónde colocar punto de planificación centralizada?, ¿qué datos necesitaría centralizar?, ¿cómo cambiarían flujos de información? (4) Identificar ventajas y desventajas de la nueva estructura comparado con actual Criterios de evaluación: Comprensión correcta de estructura actual, identificación específica (no genérica) de ineficiencias, propuesta de mejora bien fundamentada, análisis equilibrado de trade-offs.
Actividad 2: Cálculo de necesidades de distribución
Realizar cálculo manual de necesidades de reabastecimiento para productos en una red simple. Datos de entrada: Producto: "Tuerca galvanizada 1/4 pulgada" Red: Almacén central en Madrid abastece dos almacenes regionales (norte, sur) Almacén Regional Norte: - Stock actual: 2.500 unidades - Stock en tránsito desde central: 1.000 unidades (llegan en 2 días) - Demanda prevista semana 1: 1.200 unidades/día - Demanda prevista semana 2: 1.300 unidades/día - Demanda prevista semana 3: 900 unidades/día - Plazo de entrega desde central: 3 días - Stock de seguridad deseado: 1.500 unidades - Cantidad mínima de pedido: 2.000 unidades Almacén Regional Sur: - Stock actual: 1.800 unidades - Stock en tránsito: 500 unidades (llegan mañana) - Demanda prevista semana 1: 800 unidades/día - Demanda prevista semana 2: 850 unidades/día - Demanda prevista semana 3: 750 unidades/día - Plazo de entrega desde central: 3 días - Stock de seguridad deseado: 1.000 unidades - Cantidad mínima de pedido: 1.500 unidades Tareas: (1) Calcular si almacén norte necesita reabastecimiento, cuándo, y cuánto. Mostrar proyección de inventario semana a semana (2) Calcular si almacén sur necesita reabastecimiento, cuándo, y cuánto. Mostrar proyección de inventario (3) Consolidar necesidades en almacén central: ¿cuál es demanda total consolidada en próximas tres semanas?, ¿cuándo debe colocarse orden de compra a fabricante considerando plazo de entrega de 5 días? (4) Analizar: Si capacidad de transporte solo permite envío consolidado a dos regiones una vez por semana (no hay transporte dos regiones en misma semana), ¿cómo ajustaría el plan? ¿cuáles son trade-offs? Criterios de evaluación: Cálculos correctos, claridad en proyecciones de inventario, consideración correcta de plazos de entrega, análisis de restricciones y trade-offs.
Actividad 3: Análisis de técnicas de DRP
Comparar técnicas diferentes de planificación para mismo producto. Contexto: Distribuidora de televisores líquidos debe planificar stock de modelo popular que vende 25 unidades/día con desviación estándar de 5 unidades (demanda moderadamente variable). Plazo de entrega de fabricante es 10 días. Costo de almacenamiento es 2 euros/unidad/mes. Costo de lanzar orden es 150 euros (administrativo + comunicación). Tareas: (1) Calcular cantidad económica de pedido (EOQ) usando fórmula: EOQ = √(2DS/H) donde D=9.125 unidades/año (25/día × 365), S=150 euros, H=24 euros/año (2 euros/mes × 12) (2) Calcular stock de seguridad necesario para nivel de servicio del 95% (usar factor de seguridad 1,65 × desviación estándar × √plazo de entrega = 1,65 × 5 × √10 = aproximadamente 26 unidades) (3) Proponer política de punto de reorden (ROP): ROP = (demanda media × plazo de entrega) + stock seguridad = (25 × 10) + 26 = 276 unidades (4) Proponer política de revisión periódica (P): ¿cada cuántos días revisar?, ¿cuál es nivel máximo a mantener considerando EOQ y SS? (5) Comparar: ¿cuál técnica es más adecuada para este producto (televisor)? ¿por qué? ¿cuál es costo anual de holding bajo cada técnica? Criterios de evaluación: Cálculos correctos, comprensión de EOQ y trade-offs, justificación fundamentada de técnica seleccionada, análisis de costos.
Actividad 4: Resolución de problemas operativos
Identificar y resolver problemas en ejecución de plan DRP. Escenario: Plan DRP para próximas dos semanas fue lanzado con orden de transferencia: "enviar 5.000 unidades de Producto X del almacén central a almacén regional norte, llegada jueves". Es martes, el envío debe partir hoy. Sin embargo, aparecen los siguientes problemas: - Problema A: Almacén central físicamente solo tiene 4.200 unidades (1.800 menos que lo planeado). El resto se esperaba de fabricante pero está 5 días retrasado. - Problema B: Capacidad de transporte confirma que para envío de 5.000 unidades necesita dos camiones; solo hay uno disponible mañana. - Problema C: Almacén norte reporta demanda urgente de 2.000 unidades de Producto Y que no estaba planeada, por cliente importante que pidió cambio de última hora. Tareas: (1) Evaluar impacto de cada problema sobre almacén norte: ¿cuánto stock faltará? ¿cuántos días de cobertura pierde? ¿afectará promesas de entrega a tiendas minoristas? (2) Proponer soluciones viables para cada problema: opciones incluyen reducir cantidad de envío, retrasar envío, conseguir transporte externo, ajustar plan en almacén norte, etc. (3) Evaluar cost-benefit de cada opción: costo de conseguir camión adicional vs. costo de demora, costo de transporte externo vs. costo de desabastecimiento, etc. (4) Recomendar solución integrada: ¿cuál combinación de acciones minimizan impacto total? ¿qué decisiones requieren aprobación superior? Criterios de evaluación: Identificación correcta de impactos, creatividad en soluciones, análisis de trade-offs, fundamentación de recomendación final.
Actividad 5: Diseño de implementación de DRP
Diseñar plan de implementación de DRP para una empresa específica. Contexto: PyME española de distribución de productos de hogar con 15 empleados, 3 almacenes regionales, operando 8 años con sistemas de información tradicionales (hojas de cálculo para inventario, libreta para órdenes). Dirección ha decidido modernizar operaciones implementando DRP. Tareas: (1) Evaluar readiness de la empresa para implementación de DRP: ¿cuáles son fortalezas? (conocimiento del mercado, experiencia operativa, etc.), ¿cuáles son debilidades? (sistemas fragmentados, tamaño pequeño, posiblemente resistencia al cambio) (2) Diseñar hoja de ruta de 12 meses: ¿qué hitos principales?, ¿cuál es secuencia recomendada (software primero o procesos primero)?, ¿en qué fase hacer piloto? (3) Identificar recursos necesarios: ¿qué inversión en software?, ¿cuánto tiempo de implementador externo?, ¿necesita capacitación externa?, ¿cuánto dedicación interna? (4) Proponer estructura de gobernanza: ¿quién lidera proyecto?, ¿qué roles son necesarios?, ¿cómo se toman decisiones de ajustes?, ¿cómo se mide éxito? (5) Identificar riesgos principales y plan de mitigación: ¿cuáles son puntos donde más probable es fracaso?, ¿cómo minimizar riesgo en cada punto? Criterios de evaluación: Comprensión realista de contexto PyME, evaluación honesta de readiness, hoja de ruta detallada y realista, estructura de gobernanza clara, identificación de riesgos relevantes.
Actividad 6: Caso integrado de DRP
Realizar análisis integrado de situación de distribución compleja usando conceptos del módulo completo. Escenario: Distribuidora de bebidas infantiles está considerando expansión geográfica: abrir nuevo almacén regional en Portugal. Actualmente opera en España con 5 almacenes regionales y está evaluando si abrir almacén en Oporto permitiría mejor servicio a clientes portugueses y posiblemente reducir costos logísticos. Datos: - Demanda estimada en Portugal: 50.000 cajas/mes - Plazo de entrega desde almacén central España a Oporto: 4 días - Capacidad de nuevo almacén: 100.000 cajas - Costo de almacenamiento: 0,15 euros/caja/mes - Costo de transporte España-Portugal: 0,12 euros/caja - Costo de transporte interno Portugal (pequeño distribuidor): 0,08 euros/caja - Actualmente importador portuguesa intermedio cobra 0,20 euros/caja de comisión Tareas: (1) Diseñar estructura DRP para expansión portuguesa: ¿cómo se integraría almacén Oporto en red actual?, ¿qué datos se necesitarían para planificación centralizada? (2) Realizar análisis financiero: costo actual (a través de importador) vs. costo con almacén propio (transporte + almacenamiento + gestión). ¿Es financieramente viable? (3) Evaluar impacto operativo: ¿cómo mejoraría nivel de servicio? ¿qué cambios en procesos de planificación serían necesarios? (4) Identificar riesgos: demanda portugesa podría ser menor que estimado, regulaciones aduanales, variabilidad de plazo de entrega en transporte internacional, gestión remota desde España, etc. ¿Cómo mitigaría cada riesgo? (5) Hacer recomendación final: ¿proceder con expansión?, ¿bajo qué condiciones?, ¿qué datos faltarían para decidir con mayor seguridad? Criterios de evaluación: Análisis estructurado considerando múltiples dimensiones, cálculos financieros claros, identificación equilibrada de beneficios y riesgos, recomendación bien fundamentada.
Ideas clave
- Las actividades prácticas consolidan comprensión de DRP mediante aplicación a casos reales, desde estructuras simples a decisiones estratégicas complejas
- El cálculo de necesidades es mecánico pero requiere precisión; pequeños errores se amplifican en proyecciones futuras
- La resolución de problemas operativos requiere balance entre múltiples criterios (costo, servicio, factibilidad) sin soluciones perfectas
- El diseño de implementación requiere comprensión realista de contexto organizacional y capacidad de change management
- Los casos integrados permiten ver cómo DRP articula múltiples decisiones (técnicas, operativas, estratégicas) en una visión unificada
- La reflexión sobre readiness, riesgos, y trade-offs desarrolla mentalidad crítica necesaria para profesional de aprovisionamiento moderno