Recursos asignados a las actividades

5.3 Recursos asignados a las actividades

Los recursos son los medios necesarios para ejecutar cada tarea del proyecto: personal especializado, equipamiento mecánico, herramientas, materiales, y servicios externos. La asignación eficiente de recursos es fundamental para que actividades se ejecuten en duración estimada, con calidad requerida, y dentro de presupuesto. Una asignación incorrecta (insuficientes recursos o recursos inadecuados) genera retrasos, sobrecostes y defectos de calidad. Una asignación excesiva genera costes innecesarios y falta de eficiencia. En el contexto de proyectos de montaje y mantenimiento de redes eléctricas de baja tensión y alumbrado exterior, es crítico identificar precisamente qué recursos requiere cada actividad y en qué cantidad/especialización. Este apartado analiza tipología de recursos, métodos de identificación de requerimientos, y técnicas de optimización de asignación.

Clasificación de recursos

Personal especializado: Es recurso más crítico en proyectos de redes eléctricas. Se clasifican por especialidad y nivel:

• Jefe de proyecto o coordinador de obra: Responsable de gestión integral, coordinación de equipos, cumplimiento de cronograma y presupuesto, comunicación con cliente. Requiere experiencia mínima de 5 años en proyectos similares. Típicamente 1 por proyecto (tiempo completo si proyecto dura más de 6 meses; parcial si proyecto es de 2-3 meses).
• Ingeniero o técnico especialista: Responsable de supervisión técnica, verificación de conformidad con normas, resolución de problemas técnicos complejos. Requiere formación en ingeniería eléctrica y experiencia en REBT e instalaciones de baja tensión. 1 por proyecto de mediana complejidad, presente 20-30% de horas de proyecto.
• Electricista autorizado o jefe de equipo: Responsable de ejecución técnica, supervisión de montaje, cumplimiento de procedimientos. Requiere licencia de electricista autorizado y experiencia. 1-2 por proyecto según tamaño, presente en todas las fases de ejecución.
• Oficiales electricistas: Personal con formación formal (típicamente Grado Superior en Instalaciones Eléctricas) y experiencia. Ejecutan tareas de tendido de cables, empalmes, instalación de protecciones. Cantidad 2-4 dependiendo de tamaño de proyecto.
• Peones especializados: Personal con experiencia en excavación, tendido de tubo, relleno de zanjas, asistencia general. Cantidad 1-3 dependiendo de fase del proyecto (más en fase de excavación/canalización).

Equipamiento mecánico: Maquinaria especializada que acelera ejecución y mejora precisión:

• Excavación: Backhoe, retroexcavadora (0,8-1,2 m³ capacidad) para excavación de zanjas; martillo hidráulico para roca; volquete para transporte de material excavado.
• Tendido de cables: Maquina de tendido mecánico con cabrestante y contrapeso; carretilla bobinadora para desplegar bobinas de cable; polipastos para tracción en tramos cortos o acceso restringido.
• Levantamiento: Grúa pequeña (3-5 Tm) para instalación de postes de hormigón; elevador de personas para trabajo en altura en zonas de difícil acceso.
• Compactación: Placa vibrante o rodillo compactador para relleno de zanjas en capas de tierra; compresor de aire para limpieza de tubo PEAD antes de tendido de cable.

Herramientas especializadas: Herramientas de mano y medición específicas para trabajo eléctrico:

• Herramientas de tracción de cable: Cabrestantes manuales o eléctricos, polipastos, cadenetas de tracción, dinamómetro para medición de tensión.
• Herramientas de empalme: Prensa para empalmes de compresión de cable, herramientas de corte y preparación de conductores, pistola de aplicación de butilo para empalmes sumergibles.
• Herramientas de medición: Megaohmímetro digital (para medir aislamiento en MΩ a tensión de ensayo 500Vcc), multímetro digital, testeador de tensión (verificador de ausencia de tensión), dinamómetro de tracción, luxómetro (para medición de iluminancia), equipos de medición de resistencia de puesta a tierra.
• Herramientas de seguridad: Arnés de seguridad con anticaídas para trabajo en altura; casco y gafas de protección; guantes aislantes de diferentes categorías según tensión (en baja tensión, típicamente CAT 0 para protección por contaminación).
• Herramientas generales: Pala, pico, azada para excavación; sierra circular para corte de tubo; destornilladores aislados; llave de par calibrada para ajuste de bornas eléctricas.

Materiales: Componentes que forman parte de la instalación definitiva, presupuestados separadamente del coste laboral:

• Cable de baja tensión (VV-K, VV, U-1000 R2V según aplicación); tubo de protección (PEAD, acero galvanizado); luminarias LED; postes de hormigón; cuadros de maniobra; protecciones automáticas (diferenciales, magnetotérmicos); equipos de control (células fotoeléctricas, contactores horarios).

Servicios externos: Prestaciones de terceros no ejecutadas por personal de empresa:

• Coordinación con servicios de agua, gas, telecomunicaciones; alquiler de equipamiento especializado (retroexcavadora, grúa, compresor) si empresa no dispone en propiedad; auditoría externa de instalación por organismo de control autorizado; obtención de permisos municipales y tramitación administrativa.

Identificación de recursos requeridos por actividad

Para cada tarea en relación de tareas, debe identificarse explícitamente qué recursos requiere. El proceso incluye:

1. Análisis de tarea: Comprensión detallada de qué operación ejecutar, complejidad técnica, duración estimada, y condiciones de ejecución (altura, acceso restringido, coordinación con terceros).

2. Identificación de personal: Qué especialidades son necesarias, cuántas personas de cada especialidad, y estimación de "carga laboral" en "hombres-día" (número de personas × número de días). Por ejemplo, "Tendido de cable VV-K 4x6 (500m, 3 días)" requiere 2 electricistas oficiales + 1 peón = 2 × 3 + 1 × 3 = 9 hombres-día.

3. Identificación de equipamiento: Qué maquinaria es necesaria para ejecutar actividad de forma eficiente. Si duración estimada es menor que tiempo de movilización/instalación de máquina, puede no ser justificable económicamente (por ejemplo, alquilar retroexcavadora para excavación de 50 metros puede ser más costoso que excavación manual).

4. Identificación de herramientas especializadas: Qué herramientas de medición o especializada son necesarias. Deben estar disponibles en obra desde inicio (compra o alquiler previo).

5. Estimación de consumo de materiales: Cantidad de materiales requeridos para actividad (metros de cable, número de empalmes, cantidad de tubo, etc.) y verificación de disponibilidad en almacén o tiempo de suministro.

Optimización de asignación de recursos

La asignación de recursos debe optimizarse considerando múltiples objetivos que pueden ser conflictivos:

Objetivo 1: Minimizar coste total del proyecto. Requiere evaluar costo laboral vs. costo de equipamiento. En algunos casos, usar menos personal pero con equipamiento mecánico es más económico que usar más personal sin máquinas. Ejemplo: Excavación de 1.000m de zanja. Opción A: 2 peones + pico/pala = 16 días × 2 × costo laboral diario = alto coste laboral. Opción B: 1 peón conductor + backhoe alquilado = 4 días de obra + costo de alquiler de máquina. Opción B es típicamente más económica a menos que proyecto sea de muy corta duración.

Objetivo 2: Cumplir cronograma y plazo final. Requiere identificar "ruta crítica" (secuencia de tareas que determina duración total) y asignar suficientes recursos a actividades críticas para no causar retrasos. Tareas no críticas (que tienen "holgura") pueden tener asignación de recursos más reducida si es necesario reasignar a críticas.

Objetivo 3: Garantizar calidad de ejecución. Requiere personal suficientemente especializado y con experiencia. Personal insuficientemente calificado genera defectos y retrabajos. Herramientas de medición adecuadas garantizan verificación de conformidad durante ejecución.

Equilibrio de carga laboral. En proyectos largos con múltiples equipos, debe balancearse carga de trabajo para evitar períodos donde personal está sin asignar (ocio laboral). Se utiliza gráfico de carga de trabajo (cantidad total de hombres-día por semana) para visualizar y rebalancear asignaciones.

Matriz de asignación de recursos para actividades clave

A continuación, ejemplo de matriz que especifica recursos para proyecto de alumbrado exterior típico:

Caso práctico: asignación de recursos en alumbrado de polígono industrial

Proyecto de alumbrado en polígono industrial de 2 km de calle principal con 40 luminarias, 2 cuadros de maniobra (uno cada km), presupuesto 180.000€. Asignación de recursos optimizada:

Organización por fases paralelas: Se divide proyecto en dos frentes geográficos (0-1 km y 1-2 km) ejecutados en paralelo por dos equipos diferentes, reduciendo duración total a 6-7 semanas (frente a 10-12 semanas si secuencial).

Equipo A (Frente 1): 1 electricista oficial jefe + 1 electricista oficial + 1 peón especializado + coordinador técnico (compartido 50% con Equipo B). Duración: 5 semanas = 240 hombres-día.

Equipo B (Frente 2): Idem Equipo A, 240 hombres-día.

Equipamiento compartido: 1 backhoe alquilado (semanas 1-2, costo ~3.000€); 1 cabrestante eléctrico (semanas 2-4, propiedad empresa); 2 juegos de herramientas especializadas (propiedad empresa); 1 coche taller móvil con herramientas y equipamiento (propiedad empresa).

Coste laboral estimado: 480 hombres-día × 85€/día (coste laboral medio en electricidad) = 40.800€. Con coordinación técnica, costes administrativos, y equipo de dirección de obra, labor total ~55.000€. Materiales ~110.000€. Margen/imprevistos ~15.000€ = 180.000€ total.

Ideas clave

• Recursos se clasifican en: personal especializado (electricistas, peones, coordinadores), equipamiento mecánico (backhoe, cabrestantes, grúas), herramientas especializadas (megaohmímetro, luxómetro, prensas empalmes), materiales, y servicios externos.
• Identificación de recursos requiere análisis detallado de cada actividad: qué personal especializado, cuántos hombres-día necesarios, qué equipamiento acelera ejecución, qué herramientas de medición son críticas.
• Optimización de asignación balancea objetivos conflictivos: minimizar coste total, cumplir cronograma (enfocando en ruta crítica), garantizar calidad (personal calificado, herramientas adecuadas).
• En proyectos medianos/grandes es eficiente usar equipamiento mecánico donde reduce coste total o permite cumplir plazo; equipamiento debe amortizarse en duración de actividad donde se emplea.
• Carga laboral debe visualizarse por período (semana/mes) para detectar períodos de ocio laboral y reasignar personal a actividades críticas o diferentes proyectos.